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强力磁铁是怎样制作出来的？

钕铁硼的制造采用粉末冶金工艺，将含有一定配比的原材料如：钕、镝、铁、钴、铌、镨、铝、硼铁等通过中频感应熔炼炉冶炼成合金钢锭，然后破碎制成3～5μm

的粉料，并在磁场中压制成型，成型后的生坯zd在真空烧结炉中烧结致密并回火时效，这样就得到了具有一定磁性能的永磁体毛坯。毛坯经过磨削、钻孔、切片等加工工序后，再经表面处理就得到了用户所需的钕铁硼成品。
工艺流程：配方--熔炼合金--破碎--制粉--磁场下成型---烧结---时效处理---检测---机械加工成型---电镀处理。
表面处理
烧结钕铁硼永磁材料是一种化学活性强的粉末冶金材料，其特性硬而脆、易被氧化腐蚀内。基于这样的特点，目前采取的最有效的办法就是表面防护层。但钕铁硼烧结永磁体表面由于存在着在磨削加工时产生的恶化层和密度化不完全而产容生的空孔、氧化相等，其表面处理必须采取必要的前处理和适当的电镀工艺，如下所示：

倒角→除油→酸洗→超声波清洗→电镀→老化→镀层检测.

异形强力磁铁